確認客戶的需要

聆聽客戶的需要和生產形態，為了將“要求的性能?質量形狀化”，重視著與客戶的深入交流。 深入思考“需要我們做什么”，對客戶要求的，反復提出適合的系統提案，時刻銘記回應客戶的需要。接到認為是難題或做不到的課題時，我們理解它是與今后相連的貴重意見·重要信息，朝著實現的方向協調。

沖床設計

在設計工序上，集結新的研究開發技術于豐富的經驗和積蓄的技術中，積地設計并實現復雜·高度化沖床形狀以及制造流程革新/新系統開發。
采用根據3D CAE的構造模擬解析，進行反復設計評論，在設計階段就考慮進質量因素了。

制做沖床

在制造工序中，使用全年恒溫·恒濕管理的專用區域，通過高精度加工機器群和熟練操作人員的加工技術，豪不妥協地制做著高質量沖床。
沖床均是按照質量管理系統國際規格嚴格的檢驗制做的，質量·履歷都有管理，以此，持續性地改善著質量。

在質量驗證

“做出來的沖床，是否滿足了客戶需求的性能?質量？”在出貨前進行的廠內驗證，使用專用試運行區域，以與客戶同樣的生產條件，進行徹底的運行試驗。
驗證的結果，從客戶滿意度的視點，有需要改善/改良時，返回設計階段進行重新評估，反復做性能?質量的P?D?C?A。